我们在使用沙发和床的时候,有时候不小心看到了它里面的海绵,自然就会发现里面的济南海绵颜色都不大一样,有的深有的浅,有一种黄黄油油的样子,柑橘二十分钟的不可思议。很多人都认为这是山东海绵质量差的一种体现,但是反过来说,价格高的海绵也不一定就不会发黄。
白色济南海绵为什么会发黄呢?从自然原因上看,聚氨酯海绵在高温下会发生氧化现象,接触紫外线同样会引发黄变。就像暴露在空气中的苹果会发黄一样,海绵和空气中的氮氧化物发生反应,时间久了自然也能变色。所以说发黄的海绵并不一定是质量差的海绵,这只是一种自然现象。
很多聚氨酯海绵的生产厂家会在生产时添加抗氧剂,以此来改善海绵自身这种不美观的性状,但是效果普遍都不怎么理想,因为抗氧剂的添加也是有利有弊的。一方面抗氧剂对海绵发黄起着抑制作用;另一方面抗氧剂的添加也会诱发织物污染进而促进海绵黄变。
从添加剂的角度分析,海绵的黄变包括以下四种:
1.海绵发泡/加工过程中,由于高温引起的热氧老化黄变
2.接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄
3.海绵引起的织物污染
4.海绵接触紫外线而引起的黄变
通常,多元醇生产厂家会在多元醇中添加一定量的抗氧剂,其目的是为了保证下游发泡厂家,在使用多元醇发泡过程中的安全生产。目前,国内聚醚生产商主要使用的抗氧剂类型为BHT和胺类抗氧剂或酚噻氰的复配抗氧剂体系;而国际一席知名的聚醚生产商主要是选用一些大分子量的受阻酚类抗氧剂,与胺类抗氧剂。
而作为海绵厂家,在拿到一种多元醇时,除了考虑安全,成本与发泡性能外,很少去评价多元醇中的抗氧剂体系对海绵黄变的影响。而这常被大家忽略的因素,却隐藏着影响海绵黄变的重要原因。
通常来说,在比较理想的状态下,在进行海绵发泡制作的过程中,如果加入多元醇中的抗氧剂,是能够发挥抑制发泡本身产生的高温对于聚合物的老化分解,这样既保证了海绵发泡过程中的安全产生,又有效的防止了海绵发泡过程中的芯部黄变的问题。但是还有一个问题,那就是随着海绵发泡的完成,残留在海绵中的抗氧化剂其实是很容易引起许多海绵黄变问题的。
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